Instalación de losa radiante: qué se decide antes de hormigonar

La decisión que no se puede deshacer

Una losa radiante se decide una sola vez. Después de que el mortero cubre la tubería, cambiar el trazado, agregar un circuito o corregir un error significa levantar el piso. Por eso la instalación no empieza el día en que llega la tubería a la obra: empieza semanas antes, en las decisiones que se toman con el plano en la mesa.

Este artículo recorre esas decisiones en el orden en que conviene tomarlas, y el control que no puede faltar antes de hormigonar.

Antes de la obra: lo que se define en el plano

1. Cálculo de calor por recinto. Cuánto pierde cada pieza según metros, ventanas, orientación y aislación. De ahí sale la separación entre tubos en cada zona: más junta donde se pierde más calor, como junto a ventanales.
2. División en zonas y circuitos. Cada circuito tiene un largo máximo para que el agua llegue con temperatura al final. Las zonas se agrupan por uso: living y comedor por un lado, dormitorios por otro, baños aparte si se quieren más tibios.
3. Ubicación del colector. En un punto central, accesible y en un muro donde se pueda empotrar el gabinete. Un colector mal ubicado obliga a circuitos largos de ida y vuelta que calientan pasillos que no hacía falta calentar.
4. Generador de calor. Potencia de la caldera según la suma de zonas, y si también entregará agua caliente sanitaria. Para losa radiante conviene una caldera de condensación.
5. Control. Un termostato por zona con actuadores en el colector, o un control central. Se define ahora porque determina el cableado.
6. Pavimento final. Se elige antes, no después: la madera y algunos vinílicos tienen límites de temperatura que condicionan la regulación del sistema.

En la obra: la secuencia correcta

La prueba de presión antes del mortero

Es el control más importante de toda la instalación y el que más se apura. Con la tubería tendida y conectada al colector, se llenan los circuitos, se presurizan por sobre la presión de trabajo y se observa el manómetro durante el tiempo establecido. Si la presión se mantiene, no hay pérdidas. Si baja, se busca la falla con la tubería a la vista, donde repararla cuesta minutos.

La regla de oro: sin uniones bajo el piso

Cada circuito debe salir del colector y volver a él en un tramo continuo de tubería, sin empalmes enterrados. Una unión bajo el mortero es un punto de falla que nadie va a poder revisar. Si un rollo no alcanza para un circuito, el circuito se rediseña más corto; no se empalma.

Los documentos que valen más que la instalación

Lo que se entrega al terminar decide cuánto costará cualquier intervención futura en esa casa.

• Plano as-built del trazado. No el plano del proyecto, sino el de lo que realmente se instaló, con cada circuito identificado y acotado respecto de muros.
• Fotos antes del mortero. Tomadas desde puntos de referencia reconocibles, como esquinas y vanos de puertas. Son la forma más barata de saber por dónde pasa un tubo diez años después.
• Registro de la prueba de presión. Presión, tiempo y resultado.
• Tabla del colector. Qué circuito alimenta qué zona y con qué caudal quedó regulado.

Guárdalos con los papeles de la casa. Cuando alguien quiera instalar un mueble anclado al piso o cambiar un pavimento, son lo que evita perforar un circuito.

Después del mortero: puesta en marcha

El mortero necesita fraguar antes de recibir calor, y la primera puesta en marcha se hace subiendo la temperatura de forma gradual, no de golpe, para no fisurarlo. Luego se saca el aire de cada circuito, se regulan los caudales en el colector para que todas las zonas reciban lo que les corresponde y se ajusta la caldera para trabajar a baja temperatura.

Los errores que más vemos en losas mal ejecutadas

• Circuitos demasiado largos: el agua llega fría al final y esa parte de la pieza nunca calienta.
• Aislación con huecos: el calor se va hacia el terreno y la caldera trabaja más de lo necesario.
• Sin banda perimetral: el mortero se fisura junto a los muros y arrastra al pavimento.
• Colector sin identificar: nadie sabe qué llave corresponde a qué pieza, y cada diagnóstico parte de cero.

Lo que hacemos en ONS

Diseñamos los circuitos, vendemos el sistema completo, lo instalamos con instaladores autorizados SEC y entregamos el plano as-built, las fotos y el registro de la prueba. Si estás en etapa de proyecto, el mejor momento para conversar es antes de que la obra llegue al radier.

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